按切削运动方式和相应的刀刃形状，数控刀柄可分为三类。

　　通用数控刀柄：如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等;

　　成形数控刀柄：这类数控刀柄的刀刃具有与被加工工件断面相同或接近相同的形状，如成形车刀、成形刨刀、成形铣刀、拉刀、圆锥铰刀和各种螺纹加工数控刀柄等;

　　展成数控刀柄：是用展成法加工齿轮的齿面或类似的工件，如滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮刨刀和锥齿轮铣刀盘等。

　　数控刀柄的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用数控刀柄及刀柄。数控刀柄选择总的原则是：安装调整方便，刚性好，耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高数控刀柄加工的刚性。

　　选取数控刀柄时，要使数控刀柄的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀;铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀;加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀;加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀;对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。

　　机床与刃具之间，往往不可忽视刀柄的重要性。被重金请回的刀柄，却常常不能保持住长久的优良性能，似乎未老先衰就成为了它的代名词。那么刀柄保持年轻的秘诀是什么?这就要求我们悉心呵护协助我们啃铁噬钢的刀柄。

　　我们知道，代步的汽车需要定期的保养，家里的实木地板需要清洁打蜡，腕上的手表需要清洗上油，奢侈品包包也要涂油去皱，那么对于生产加工用的刀柄我们能做什么?

　　众所周知，刀柄是机床和刃具的连接纽带。那么，机床和刀柄的连接部分、刀柄与刃具的连接部分就必须要保持清洁，容不得一丝杂质。

　　市面上的刀柄又大多采用金属加工，为了保证精度，重要的贴合面研磨后不能处理。所以刀柄这种金属制品就一点也不感到孤单，因为铁锈一直围绕在它的身边。对于刀柄防锈我们能做什么呢?

　　1、减少人身上的水汽与刀柄接触，尽量不徒手抓取刀具，徒手抓取刀具后及时涂抹防锈油;

　　2、手工安装拆卸刀柄时，刀柄卸下后、安装前养成涂抹防锈油的好习惯;

　　3、定期检测冷却液浓度，防止冷却液浓度降低，细菌大量繁殖、滋生，加速刀柄锈蚀;

　　4、冷却液的防锈时效各有不同，选择合适防锈时效的冷却液;

　　5、逢年过节，工厂放假前刀柄的清洁防锈必不可少;

　　6、长时间不使用的刀柄，一定要涂抹防锈油保存，并且定期复抹防锈油。

　　据不完全统计，刀柄的使用寿命往往是5-8年，刀柄大多被工厂作为近似固定资产计算，工厂生产用刀柄的消耗资金与刃具的消耗资金所占比例约为2:8。所以，选择性能优良、使用方便的刀柄虽然初期投入略有增加，但却能够在日后节省下来可观的刃具消耗资金，同时辅以行之有效的呵护方法，必将让老板放心，让员工用的舒心。